電動機(jī)的安裝、運轉(zhuǎn)、維護(hù)及修理
電機(jī)機(jī)一般在安裝前要做以下準(zhǔn)備：
1、電動機(jī)安裝前應(yīng)檢查是否完整無損，有無受潮的跡象。
2、安裝前應(yīng)小心**電機(jī)上的塵土及軸伸的防銹層。
3、檢查電動機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求。
4、仔細(xì)檢查電動機(jī)在運輸過程中，有無變形損壞，緊固件是否松動脫落
試用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)軸是否靈活。
5、安裝前應(yīng)檢查電動機(jī)是否漏電，如有此現(xiàn)象應(yīng)立即妥善處理。
6、用500V兆歐表測量絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則應(yīng)對定子繞組進(jìn)行干
燥處理。干燥處理的溫度90℃. 干燥處理時間12-16小時.
怎么樣安裝電動機(jī)
1、電動機(jī)允許用聯(lián)軸器、正齒輪及皮帶輪傳動，但對4KW以上的2極電動機(jī)和30KW以上4極電動機(jī)不宜采用皮帶傳動。如選用小皮帶輪，可擴(kuò)大三角皮帶的傳動范圍。雙軸伸電動機(jī)的風(fēng)扇端，僅允許用聯(lián)軸器傳動。
2、采用皮帶傳動時，電動機(jī)軸中心線與負(fù)載軸中心線平行且要求皮帶中心線與軸
中心線垂直；采用聯(lián)軸器傳動時，電動機(jī)軸中心線與負(fù)載軸中心線應(yīng)重合。
3、對立式安裝的電動機(jī)，軸伸除皮帶輪或相當(dāng)與普通皮帶輪負(fù)荷外不允許再帶其它任何軸向負(fù)荷裝置。
4、電動機(jī)的安裝應(yīng)保證其良好的通風(fēng)冷卻條件，不可用于熱曬、雨淋的場所。
電動機(jī)的運轉(zhuǎn)
1、電動機(jī)應(yīng)妥善地接地，接線盒內(nèi)有接地裝置，必要時，亦可利用電動機(jī)的底腳或法蘭盤緊固螺栓接地。
2、按照銘牌上或接線盒內(nèi)接線圖上的接法接成△或Y。
3、電動機(jī)一般應(yīng)有熱保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)電動機(jī)的銘牌電流調(diào)整保護(hù)裝置額定值。
4、當(dāng)電源的頻率與銘牌上的數(shù)值偏差超過1%或電壓偏差超過5%時，電動機(jī)不能保證連續(xù)輸出額定功率。連續(xù)工作的電動機(jī)不允許過載。
5、電動機(jī)空載或負(fù)載運行不應(yīng)有斷續(xù)的異常的聲響或振動，軸承溫度不應(yīng)超過90℃。
電動機(jī)的維護(hù)、修理
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動機(jī)的表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等的阻礙。
2、當(dāng)電動機(jī)的熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低。消除故障后方可投入運行。
3、應(yīng)保證電動機(jī)在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機(jī)運行2000小時左右，即應(yīng)補充或更換潤滑脂密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必要換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時，應(yīng)及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時應(yīng)**舊的潤滑脂，并用汽油清洗軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外容腔的(2極)1/2. (4 、6、8極)2/3。
4、當(dāng)軸承的壽命終了時，電機(jī)運行時的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙，應(yīng)更換軸承
5、拆卸電動機(jī)時，從軸伸端或非軸伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利；從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。
6、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符和要求時，調(diào)整電源相序即可。
7、電機(jī)停置較長時間后再次使用時，應(yīng)測量絕緣電阻。